การทดสอบสมรรถนะแรงดึงของยางวัลคาไนซ์มีรายการต่อไปนี้

คุณสมบัติแรงดึงของยาง

การทดสอบสมบัติแรงดึงของยางวัลคาไนซ์
ผลิตภัณฑ์ยางใดๆ ถูกใช้ภายใต้สภาวะแรงภายนอกบางประการ ดังนั้นจึงจำเป็นที่ยางควรมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่แน่นอน และประสิทธิภาพที่ชัดเจนที่สุดคือประสิทธิภาพแรงดึง เมื่อดำเนินการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การออกแบบสูตรวัสดุยาง กำหนดเงื่อนไขของกระบวนการ และเปรียบเทียบความต้านทานการเสื่อมสภาพของยางและความต้านทานปานกลาง โดยทั่วไปจำเป็นต้องประเมินประสิทธิภาพแรงดึง ดังนั้นสมรรถนะการรับแรงดึงจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างหนึ่งของยาง

ประสิทธิภาพแรงดึงประกอบด้วยรายการต่อไปนี้:

1. ความเค้นดึง (S)
ความเค้นที่เกิดจากชิ้นงานทดสอบระหว่างการยืดคืออัตราส่วนของแรงที่กระทำต่อพื้นที่หน้าตัดเริ่มต้นของชิ้นงานทดสอบ

2. แรงดึงที่การยืดตัวที่กำหนด (Se)
ความเค้นดึงที่ส่วนการทำงานของชิ้นงานทดสอบถูกยืดออกจนเกิดการยืดตัวที่กำหนด ความเค้นดึงทั่วไป ได้แก่ 100%, 200%, 300% และ 500%

3. ความต้านทานแรงดึง (TS)
ความเค้นดึงสูงสุดที่ชิ้นงานถูกยืดจนแตกหัก เดิมเรียกว่าความต้านทานแรงดึงและความต้านทานแรงดึง

4. เปอร์เซ็นต์การยืดตัว (E)
การเสียรูปของชิ้นงานที่เกิดจากชิ้นงานทดสอบแรงดึงคืออัตราส่วนของการเพิ่มขึ้นของการยืดตัวต่อเปอร์เซ็นต์ของความยาวเริ่มต้น

5. การยืดตัวที่ความเครียดที่กำหนด (เช่น)
การยืดตัวของชิ้นงานทดสอบภายใต้ความเค้นที่กำหนด

6. การยืดตัวเมื่อขาด (Eb)
การยืดตัวของตัวอย่างเมื่อขาด

7. ทำลายความผิดปกติถาวร
ขยายชิ้นงานทดสอบออกไปจนแตกหัก จากนั้นให้เปลี่ยนรูปที่เหลือหลังจากฟื้นตัวในสภาพอิสระเป็นเวลาหนึ่ง (3 นาที) ค่าคืออัตราส่วนของการยืดตัวที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานต่อความยาวเริ่มต้น

8. ความต้านแรงดึงเมื่อขาด (TSb)
ความเค้นดึงของชิ้นงานทดสอบแรงดึงที่จุดแตกหัก หากชิ้นงานยังคงยืดออกต่อไปหลังจากจุดครากและมีความเครียดลดลง ค่าของ TS และ TSb จะแตกต่างกัน และค่า TSb จะน้อยกว่า TS

9. ความเค้นดึงที่ผลผลิต (Sy)
ความเครียดที่สอดคล้องกับจุดแรกบนกราฟความเค้น-ความเครียด โดยที่ความเครียดเพิ่มขึ้นอีกแต่ความเครียดไม่เพิ่มขึ้น

10. การยืดตัวที่ผลผลิต (Ey)

ความเครียด (การยืดตัว) ที่สอดคล้องกับจุดแรกบนเส้นโค้งความเค้น-ความเครียด โดยที่ความเครียดเพิ่มขึ้นอีกแต่ความเค้นไม่เพิ่มขึ้น

11. ยางอัดเปลี่ยนรูปถาวร

ผลิตภัณฑ์ยางบางชนิด (เช่น ผลิตภัณฑ์ซีล) ใช้ในสภาวะอัด และความต้านทานแรงอัดเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปความต้านทานแรงอัดของยางจะวัดโดยการเปลี่ยนรูปแบบถาวรของการบีบอัด เมื่อยางอยู่ในสถานะอัด จะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อแรงอัดหายไป การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะป้องกันไม่ให้ยางกลับสู่สภาพเดิม ส่งผลให้เกิดการเสียรูปของการอัดอย่างถาวร ขนาดของการเสียรูปถาวรของการบีบอัดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและเวลาของสถานะการบีบอัดตลอดจนอุณหภูมิและเวลาที่ความสูงกลับคืนมา ที่อุณหภูมิสูง การเปลี่ยนแปลงทางเคมีเป็นสาเหตุหลักของการเสียรูปถาวรจากการอัดของยาง การเปลี่ยนรูปถาวรของแรงอัดจะวัดหลังจากขจัดแรงอัดที่กระทำกับชิ้นงานทดสอบและคืนความสูงกลับคืนที่อุณหภูมิมาตรฐาน ที่อุณหภูมิต่ำ การเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการแข็งตัวเหมือนแก้วและการตกผลึกเป็นปัจจัยหลักในการทดสอบ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ผลกระทบเหล่านี้จะหายไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องวัดความสูงของชิ้นงานทดสอบที่อุณหภูมิทดสอบ

ปัจจุบันมีมาตรฐานระดับชาติสองมาตรฐานสำหรับการวัดการเปลี่ยนรูปถาวรของการอัดของยางในประเทศจีน ได้แก่ การกำหนดการเปลี่ยนรูปถาวรของการอัดที่อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิสูง และอุณหภูมิต่ำสำหรับยางวัลคาไนซ์และยางเทอร์โมพลาสติก (GB/T7759) และวิธีการกำหนดสำหรับ การเสียรูปอย่างต่อเนื่อง การบีบอัด การเสียรูปถาวรของยางวัลคาไนซ์ (GB/T1683)